500快三和您详谈实验电炉热处理运用常识和运用过程是什么？
实验电炉热处理运用:
1．实验电炉活动衔接部分悉数选用O型橡胶圈密封衔接，此部分均通水冷却。
2．实验电炉处理钛合金时，不宜用氮气作为冷却气体，因为钛和氮在高温下反应，构成金黄色的氮化钛。
3．工件在真空状态下淬火，应运用真空淬火油，此油具有较低的饱满蒸气压。
4．实验电炉的保养应在真空或充纯氮状态下，防止平时不用时吸气，吸潮。
5．国内实验电炉的压升率应不大于1.33Pa/h，国外某些企业的规范为0.67Pa/h
6．真空加热以辐射为主，工件在炉内应该坚持间距。
7.升温过程中，工件及炉内资料会放气，使真空度下降。
8．真空回火、真空退火、真空固溶处理及真空时效的加热温度一般与惯例处理时加热温度相同。
9．真空炉应该具有快冷设备。冷却水的压力应该大于0.2Mpa，流量应可调。
10．冷却气体：钢一般选用百分之99.995纯度的氮气，高温合金选用百分之99.999的氮气或氩气，钛合金选用百分之99.995的氩气。
关于怎样才能用好实验电炉这个问题，说起来简略做起来难，想要用好它，每一步都要做好才行。而实验电炉的运用过程一般就是运用前、运用中、运用后这三步。
A、运用前
1.把需要试验的物品先运送至实验电炉旁。
2.穿戴好防护衣物。
3.翻开炉门查看炉内是否干净，整理杂物，保证炉内干净。
4.查看炉壁，炉底板是否有破裂等损坏。
3.电阻丝和热电偶引出棒的安装紧固情况，查看外表是否正常。
5.查看电阻炉炉门开关是否灵活。
6.保证各项正常今后，开端装试验物品。
7.放工件时保证电源封闭。
8.轻拿轻放防止砸坏电热元件、炉底板等；
9.严禁投放潮湿的工件，炉内加热的工件和电热元件应坚持50—70mm的距离；工件应放置整齐，不得堆积过高，以防止碰坏热电偶套管。
B、运用中
1.不要超越实验电炉的额定温度。
2.电炉运转过程中要有专人看护，常常查看外表的状态。如有异常，及时维修。
3.电炉作业过程中严禁翻开炉门。
4.试验完成后，电炉开端降温，要注意炉温在700℃以上时，不准翻开炉门降温或出炉，防止因骤冷而减短炉子寿命。
C、运用后
1.运用结束不再运用时要先堵截电源。
2.取出试验物品时要轻拿轻放，保证不要损坏炉体和物品。
3.清除炉膛内的杂物。
4.要做好日常的必要保养
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